Публикации


Группа компаний «РАБИКА». Умеем экономить и готовы этому научить.

Энергетические затраты в условиях постоянно растущих цен составляют значительную долю в расходах производственного предприятия, влияют на его рентабельность и конкурентоспособность. Тепло, свет, работа станков и механизмов – все это требует затрат энергии. Мы не в состоянии повлиять на стоимость энергоносителей, зато способны контролировать количество потребляемых ресурсов. Производственная компания «РАБИКА» предлагает Вам три своих продукта, каждый из которых на своей «зоне ответственности» позволит сократить расходы ресурсов в разы.



На чем можно сэкономить?

Когда у тебя небольшое производство, к примеру, изготовление декоративных заборов, одним словом – малый бизнес, экономить приходится на всем. Настоящей головной болью становятся платежи за энергоресурсы. И за освещение плати, и за каждый станок, чайник, да и оплата за отопление нынче влетает в копеечку. Знающие люди призывают разумно использовать энергию, а по возможности следить за инновационными решениями в этой сфере.



Устройства плавного запуска электродвигателей насосов буровых установок и насосов поддержания пластового давления

Для любой буровой компании весьма актуальны вопросы энергосбережения. Эта проблема осложняется полевым характером работы буровых установок и необходимостью передачи большой заявленной мощности на большие расстояния. Пожалуй, самые энергоемкие объекты на буровых станциях – двигатели СДБМ, используемые в качестве электроприводов буровых насосов. Эти двигатели показывают приемлемую работу, однако, есть и существенные недостатки – это, прежде всего, высокий пусковой ток. Ежегодно в России из-за последствий высоких пусковых токов выходят из строя сотни двигателей СДБМ. Кроме того, большой пусковой ток способствует резкому скачку тока нагрузки и падению напряжения сети энергоснабжающей организации, которое может вызвать выход из строя электрооборудования, подключенного к той же сети (например, электродвигателя станка-качалки).

Автор: Журнал "Бурение и нефть", декабрь 2007 г.


Технологии гибкого управления производительностью компрессоров: плавный пуск, регулирование давления

Последние модели УПЗ имеют несколько дополнительных функций позволяющих значительно повысить энергоэффективность производства сжатого воздуха. Благодаря этому, УПЗ с функцией регулирования, на компрессорных установках становятся более эффективными, чем даже частотные преобразователи, не говоря уже о тиристорных УПП. Последние предназначены только для плавного пуска, частотные преобразователи служат для пуска и регулирования производительности, а УПЗ с функцией регулирования позволяют, кроме перечисленного, еще и повышать производительность компрессора. Благодаря этому появляется возможность регулирования производительности компрессорной установки в широчайших пределах, вплоть до повышения производительности компрессора от 5 до 20%. При этом срок окупаемости оборудования, при использовании с электродвигателями большой мощности - от 3 месяцев.

Автор: Журнал "Энергоанализ и энергоэффективность" №5 (18), 2006 год


Снижение затрат на производство сжатого воздуха за счет применения устройств плавного запуска с функцией регулирования

... Кроме того, традиционные УПП не решают основной проблемы выхода из строя электродвигателей – пробоя изоляции вследствие значительного повышения температуры обмоток. Сокращая пусковые токи, эти устройства увеличивают время пуска, при этом тепловое воздействие на обмотки статора приближается к показателям прямого пуска. По этой причине после останова двигателя следующий пуск возможен только через 10-12 часов ...

Автор: Журнале "Главный энергетик" №7, 2006 год


Оптимизация работы компрессорных станций

Сжатый воздух является одним из самых дорогих видов энергии, используемых в современной промышленности: 1 кДж энергии, получаемой в пневмоприводах машин и механизмов, использующих сжатый воздух, обходится в 7-10 раз дороже, чем тот же 1 кДж, получаемый при работе электропривода. На производство сжатого воздуха расходуют в среднем около 20% всей потребляемой машиностроительной промышленностью электрической энергии. Поэтому вопросы сокращения энергетических потерь и расходов при производстве сжатого воздуха чрезвычайно актуальны.

Автор: Журнал "Энергосбережение и водоподготовка" №3, 2005 год


Способ сокращения расхода соли на регенерацию Na-катионитных фильтров

Ежегодно российская промышленность потребляет миллионы тонн соли только на регенерацию фильтров ХВО. И вся эта соль сливается в дренаж, загрязняя водоемы. Поэтому проблема снижения расхода соли на регенерацию Na-катионитных фильтров была и остается актуальной.

Автор: Журнал "Энергосбережение и водоподготовка" №3, 2005 год


Снижение затрат на получение сжатого воздуха путем оптимизации работы компрессорных станций

Автором разработан комплекс решений, использование которых позволит снизить себестоимость производства сжатого воздуха на машиностроительных предприятиях в 2 раза. Наиболее эффективным из предложенных решений является Устройство плавного запуска, благодаря которому возможно осуществить идеально-теоретический пуск электродвигателей большой мощности, отключать и включать эл.двигатели неограниченное количество раз.

Автор: Доклад подготовлен для международной конференции по автоматизированному электроприводу, сентябрь 2004, Магнитогорск


В России нужно менять мышление

...Нужно позвонить и написать не на один завод, прежде чем найдешь главного энергетика, настоящего авантюриста, готового поверить, что простой изобретатель из Набережных Челнов нашел способ сократить расходы на электроэнергию на 15-30 %. Ведь такой авантюрист рискует потерять работу в случае неудачи. Впрочем, специалист всегда разберется, что будет работать, а что - нет...

Автор: Газета Торгово-промышленной палаты г. Набережные Челны и региона Закамье "Доброхот" №4(16), апрель 2004 г.


Затраты окупились... через два месяца

...больше всего заинтересовали два устройства - регулятор подачи воздуха, позволяющий с высокой точностью поддерживать в пневмосистеме любое заданное давление без вмешательства обслуживающего персонала, и устройство плавного запуска электродвигателей большой мощности. Опыт их эксплуатации не только на КАМАЗе, но и еще на нескольких предприятиях России показывает, что при затратах на первое 58 тысяч рублей срок окупаемости составляет всего 6 дней, при затратах на второе 300 тысяч рублей - 20 дней! Пусть даже с учетом специфики работы предприятий, окупаемость затрат будет не столь скорой - пусть месяц, два, три: Все равно это очень эффективное вложение средств в энергосбережение с целью снижение себестоимости продукции...

Автор: Газета ОАО "Северский трубный завод" "Северский рабочий" №27(4196) за 10 июля 2004 г.


Есть ли альтернатива энергетическому голоду?

... По нашим подсчетам, использование только этих двух разработок на воздушных компрессорах одного лишь "КАМАЗа" позволит сэкономить электроэнергии и оборотной воды на 100 млн. рублей. Предварительные расчеты по применению этих двух разработок на предприятиях трех республик позволяют рассчитывать на экономию электроэнергии в десятки раз большую, чем от поднятия уровня воды Нижнекамской ГЭС, и к тому же без отрицательных экологических, экономических и социальных последствий ...

Автор: Журнал "Энергосбережение в РТ" №2(12), 2003 год


Оптимизация работы воздуходувной станции

В зависимости от температуры и давления окружающего воздуха плотность всасываемого воздуха меняется, при этом объем прокачиваемого воздуха компрессором или воздуходувкой остается неизменным. Соответственно, несколько раз в сутки меняется нагрузка и потребление электроэнергии двигателем. Разница в потреблении электроэнергии, связанная с перепадом температуры даже в летнее время (в дневное и ночное время) доходит до 10%. Разница в потреблении электроэнергии между летним и зимним периодами достигает до 25 %. Это связано с тем, что вес воздуха при -30°C=1,452 кг/м3, а при +30°C= 1,165 кг/м3. Перерасход электроэнергии происходит в ночное время суток, когда количество сточных вод сокращается на 40-45%, в то же время потребление электроэнергии электродвигателями воздуходувок увеличивается на 8-10% по сравнению с дневным потреблением, за счет понижения температуры и увеличения плотности всасываемого воздуха.

Автор: Журнал "Энергосбережение в РТ" №1(11), 2003 год


Новости компании
12.12.2011 Продукция группы компаний РАБИКА награждена дипломами второй и третьей степени на выставке «Энергетика. Ресурсосбережение 2011»
Компания «РАБИКА-энергосбережение» приняла участие в выставке «Энергетика. Ресурсосбережение-2011», проходившей в ВК «Казанская Ярмарка» 7-9 декабря. Участие прошло для нашей компании более чем плодотворно.


25.11.2011 РАБИКА на III Съезде предпринимателей РТ
Группа компаний «РАБИКА» приняла участие в III съезде предпринимателей РТ, который состоялся 21 ноября в ВК «Казанская ярмарка».


Энерго- и ресурсосберегающие технологии в промышленности

423816, Татарстан, г. Набережные Челны, а/я 16104, пр. Вахитова, д. 47/36 блок В, офис 52
тел./факс (8552) 44-71-07, тел. 31-47-48, 44-72-86, e-mail: info@rabika.ru
Рабика энергосбережение